行業背景（痛點）:

　　傳統馬桶半自動化生產線在運作的過程，因為技工的熟練程度，專業素養的不同，在制造過程中過多的人為干預，工廠將很難對每條馬桶生產線的產能進行標準化管理和優化，如果需要逐臺確認每條半自動化馬桶生產設備的運行狀態也是相當困難的。

　　如果馬桶半自動化生產線系統是通過前道工序的作業結果和檢測結果來決定產品在下道工序中應使用的自動生產線，將很難使用主機進行控制，也無法追溯馬桶的產品品質問題到底是哪道工序出了問題，由此也很難去改進工序與工藝，更難保證馬桶的質量和產線的生產效率。

　　解決方案與辦法：

　　智能馬桶生產線是一套在傳統半自動馬桶生產系統的基礎上，大量采用RFID傳感設備和數據載碼體（RFID）為前端與MES系統數據互動的升級后的智能化生產系統。

　　常規馬桶半自動化生產線采用三菱PLC控制，控制箱面板設有電源指示燈一個、閃光帶報警式故障報警燈一個、運行燈一個，急停按鈕一個。

　　而此系統在采用PLC程序集成控制的基礎上，增加面向工業自動化RFID系統，讓每道工序都數字化，每個料號都RFID標簽化。在馬桶生產線上加裝RFID傳感設備，在馬桶相關配件與料號箱（托盤）上加裝數據載碼體（RFID標簽），從而讓系統中的每一個單元實現可視化、ID數字化運作。通過MES系統與PLC控制系統對馬桶自動化設備寫入相關指定編碼、作業數據（如自動化設備號、批號、所用工具、作業程序號等），指引機器人精準實施每道工序，傳輸機器人也根據這些數據將馬桶生產所需要的部件輸送到對應的生產線， 最后由每臺自動化設備通過RFID讀寫設備讀取載碼體數據，根據工序指令，自動完成相關作業，減少人工干預，真正實現自動化生產，標準化作業。

　　CK-FR08-A01工業RFID讀寫器|讀卡器是一款具有工業品質、采用工業總線型RS485（MODBUS RUT）通信協議，支持歐姆龍、三菱、西門子、匯川等PLC及工控機聯機控制的ISO15693協議標準的高頻讀寫設備，具備長達10cm的RFID讀寫距離，并具備出色的抗噪性能，抗干擾性，可直接安裝在金屬夾具物品上，即使在工廠自動化環境下也能穩定通信，可在滾輪傳送帶下方通過滾輪之間的空隙進行通信，因而廣泛應用于馬桶自動化生產領域。

　　采用CK-FR08-A01工業RFID讀寫器|讀卡器為基礎的馬桶自動化生產線，控制流程被大幅簡化，大大降低主機的負荷， 實現每條自動化生產線優化和標準化管理，從而大幅提升產能。 此外，通過將時間控制數據寫入數據載碼體（RFID標簽），可輕松獲取每條馬桶生產線的運轉狀態。 由于產品是根據先前寫入數據載碼體（RFID標簽）的信息轉至下道工序的，因此在插入中斷項目后不會出現追蹤控制錯誤，系統運行也更顯高效。

　　采用RFID技術的效果：

　　升級后的馬桶自動化生產線，不僅可滿足不同生產工藝的設定及工位要求，還可降低了生產過程中的人力資源成本，避免了產品在工序分配、生產、搬運過程中所造成的損傷，以及人為因素造成的產品品質良莠不齊，從而大大提高了產品的合格率及產量。

　　總結：

　　采用CK-FR08系列工業RFID讀寫器為基礎升級后的馬桶生產自動化流水線、裝配線自動化流水線、自動化組裝線、自動化循環干燥線、自動化儲坯線、注漿循環線、自動化半檢線大大提高精益生產與控制，生產出高品質產品，為企業自動化生產，無人化作業帶來如下實實在在的優勢。

　　1、確保過程的管控

　　2、優化生產

　　3、靈活的質量控制

　　4、減少人工投入

　　5、加強自動化生產可視化管理、透明度管控

　　6、提高企業的整體收益